Чпу.

ЧПУ обработка металла

Механическая обработка металла является важной частью многих производственных операций, при ее выполнении на станках с ручным управлением, критичным является опыт и профессиональный уровень оператора. Поскольку квалифицированная рабочая сила и время являются дефицитным и недешевым ресурсом, были разработаны новые процессы обработки, которые опираются на компьютерные вычисления и автоматизацию. Одной из наиболее широко используемых форм автоматизации производства в металлообработке стало применение станков с числовым программным управлением(ЧПУ).

Промышленные станки с ЧПУ — это дорогое, но очень универсальное оборудование, позволяющее создавать детали сложных геометрических форм. Обработка металла с ЧПУ, это цифровая технология производства: все требуемые параметры изделия описываются в файле САПР, после чего влияние человеческого фактора на качество конечного продукта сводится к нулю.

Как работают станки с ЧПУ

Профессиональные станки с ЧПУ полностью автоматизированы. После получения цифрового файла с инструкциями, все технологические процессы машина выполняет сама, без участия человека. При этом у оператора есть возможность внести изменения в характеристики изготавливаемой детали на любом этапе производства.

Процесс механической обработки с ЧПУ начинается с проектирования деталей в программном обеспечении САПР. В полученной 3D — модели содержатся все необходимые размеры и свойства конечной детали. Специализированное ПО следит за корректностью проекта и не позволяет создавать ничего, что выходит за пределы возможностей станков. Другими словами, если инженер попытается спроектировать что-то, что машины не смогут создать, программное обеспечение не позволит ему этого сделать, сообщив проектировщику, что его модель неосуществима.

После того как проект создан, инженерам нужно перевести его на язык который станки с ЧПУ могут понять и интерпретировать. Для этого чертеж САПР обрабатывается в программе которая извлекает точную геометрию конструкции и преобразует ее в код, совместимый с используемым оборудованием.

Полученный код управляет направлением и скоростью режущих головок, отвечает за запуск и остановку программы, контролирует температуру станка и использование смазывающих жидкостей. Также, программное обеспечение определяет вложенность. От этого параметра зависят ориентация и размещение деталей относительно исходного материала. Цель работы ПО состоит в том, чтобы максимально минимизировать его потери.

Последний этап перед запуском программы, это подготовка станка. Она включает в себя закрепление необходимой оснастки, размещение заготовки и проверку оборудования и прилегающей к нему территории на предмет соответствия технике безопасности. Как только оператор уверен, что все готово к работе, он запускает программу и станок начинает работу в автономном режиме.

Преимущества станков с ЧПУ

1. Точность и последовательность

На станках с ЧПУ достигается очень высокий уровень согласованности и точности изготовления, так как отсутствует человек-оператор, что исключает вероятность ошибок из-за небрежности или некомпетентности.

1. Адаптивность

При использовании станков с ЧПУ можно вносить конструктивные изменения в детали и корректировать параметры конечного продукта по мере необходимости. При этом не требуется перестраивать производственный процесс и докупать какое-либо оборудование.

1. Экономия средств

Станки с ЧПУ экономят деньги на трудозатратах, что позволяет заказчику получить требуемые изделия по доступной и конкурентной цене.

4.Высокая точность

Станки с ЧПУ позволяют создавать детали с большей точностью, чем большинство других распространенных технологий производства. Стандартный допуск детали при обработке с ЧПУ составляет ± 0,125 мм. Могут быть изготовлены детали с более жестким допуском до ± 0,050 мм, при необходимости возможны даже допуски ± 0,025 мм.

5.Скорость

Развитие современных систем ЧПУ, цифровых цепочек поставок и ПО CAD/CAM значительно ускорило сроки производства. В среднем на получение требуемых деталей уходит 2-5 суток.